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叉车已广泛应用于各个领域，叉车门架用槽钢品种多，需求量大，槽钢长度一般为1m和6m，槽钢切割方式主要有地摊式切割和输送平台式切割两种方式。地摊式切割即在地面上铺设，无导向夹紧机构，采用火焰切割，由于热变形槽钢会横向偏移，每次切割完后需重新调整槽钢平行度，零件质量不稳定，生产效率较低。驱动平台切割即槽钢移至专用平台上切割，切割效率比地摊式高，平台具有驱动及夹紧功能，切割流程依次为输送、夹紧、切害J，以此往复循环作业，输送过程中槽钢易发生横向偏斜，切割端面质量不易保证，且每次切割均需要重复夹紧工作，操作频繁，对设备冲击大；另一方面，运输平台夹紧机构兼容性差，不能满足多种型号的槽钢夹紧要求，使用具有一定的局限性。
1.一种用于门架槽钢切割导向夹紧机构，主要有台架、侧向定位机构和夹紧机构；台架两侧端部分别安装侧向定位机构和夹紧机构，台架主要用于槽钢的支撑和输送；所述的侧向定位机构安装于台架同一侧，采用螺栓加以固定，安装数量不少于两件，侧向定位机构起到定位和导向作用；所述的夹紧机构安装于台架另一侧，采用螺栓加以固定，并与侧向定位机构一一对应，安装数量不少于两件，夹紧机构用于槽钢运送过程的夹紧，同时可以起到导向作用。
3.根据权利要求1中所述的一种用于门架槽钢切割导向夹紧机构，其特征在于，所述的侧向定位机构包括侧滚轮和支架，其中侧滚轮内有轴承，可绕着侧滚轮轴旋转，用螺栓将侧滚轮固定于支架上，槽钢在台架上传送时一侧靠在侧滚轮上，起到定位和导向作用。
4.根据权利要求1中所述的一种用于门架槽钢切割导向夹紧机构，其特征在于，所述的夹紧机构包括滚轮组件、侧顶气缸和支座，滚轮组件固定于侧顶气缸活塞杆端部，侧顶气缸固定于支座上，槽钢在工装台架上传送时侧顶气缸工作，滚轮组件顶住槽钢，起到夹紧作用，同时起到导向作用，实现夹紧状态下的传送功能。
5.根据权利要求4中所述的一种用于门架槽钢切割导向夹紧机构，其特征在于，所述的滚轮组件包括侧滚轮、导向套，侧滚轮用螺栓固定于导向套端部，导向套和侧顶气缸活塞杆端部相连接，侧顶气缸工作时带动导向套实现同步运作。6.根据权利要求5中所述的一种用于门架槽钢切割导向夹紧机构，其特征在于，所述导向套配具有多种规格尺寸，可根据不同槽钢型号宽度选用不同规格的导向套。
用于门架槽钢切割导向夹紧机构，主要有台架、侧向定位机构和夹紧机构。台架上安装多根轴向平行的托辊，且托辊一侧安装有齿轮，通过链条传动使托辊具有传送功能，实现槽钢切割过程的自动化；侧向定位机构设置有侧滚轮，可对槽钢起到定位和导向作用；夹紧机构通过侧顶气缸带动滚轮组件对槽钢夹紧，同时起到导向作用，实现一次夹紧连续切割功能，避免重复夹紧工作。该机构解决了槽钢切割运输过程的平稳性及兼容性问题，同时提高了切割质量和切割效率。