钢材随时间的延长而表现出强度提高，塑性和冲击初性下降的现象，称为时效。完 成时效变形的过程可达数十年。因时效而导致性能改变的程度称为时效敏感性。时效敏感 性愈大的钢材，经过时效W后，其冲击初性和塑性降低显著，对于承载动载荷的结构物，如 桥梁，海上船体结构用钢等，应选用时效敏感性小的钢材。通常W钢材应变时效前后冲击初 性降低的百分比来衡量钢材对应变时效敏感的程度，称为应变时效敏感性系数。加工成一 定尺寸的成品试样，经5%永久变形，在炉内均匀加热到250±10°C，并在此溫度下保溫化 (模拟人工加速时效处理），空冷到室溫，然后取拉伸变形标距内的一段加工成夏比V型缺口 试样，然后与没有进行时效的试样在需要的试验溫度下做冲击试骑。具有良好低溫冲击初性的加棚H型钢及其 制备方法，此发明钢成分重量百分比为：C0.0 8~0.20 %，Mnl. 00~1.60 %，SiO. 10~ 0.55%，P< 0.025%，S< 0.025%，师0.015~0.035%，B0.0005~0.0012%，余量为铁和微 量杂质。冶炼过程中，控制钢种气体含量阳]含0.004%，[0]含0.0060%，此发明主要是通过 加入微量棚对钢材初性的有利作用如抑制憐，硫偏析和沿晶断裂，改善夹杂物的形态和分 布等。但由于加入了 Nb,增加了产品的成本，同时需要保持较低的氮、氧含量，过程采用侣脱 氧，W保证良好的脱氧效果，采用侣脱氧且容易引起连铸过程套眼堵塞问题，连续生产有 限，钢材性能指标主要是常规的-40°C低溫冲击。

      耐低溫结构用热社H型钢的制备方法，C 0.12~ 0.22%，510.10~0.4%，111.1~1.50%，口< 0.025%，5< 0.025%，抓0.02~0.05%;其 余为铁和微量杂质。社制过程需要社制变形制度采用大压下量开巧，大压下率终社;大压下 率终社，指的是在终社最后2道次，要求快速连续社制，W实现末2道累积压下率为30%~ 40%，将精社道次变形量控制在60 %~70 %，加入了师微合金化。该方面对社机能力要求 高，影响设备使用寿命，同时因控制社制导致尺寸、外形不合缺陷多，影响成品合格率，并且 最终钢材性能指标主要是常规的-4(TC低溫冲击。

耐低溫结构用热社H型钢及其制备方法，钢成分重量百分比为：C0.12 ~0.22%，Mnl.l0~1.50%，Si0.10~0.40%，P< 0.025%，S< 0.025%，VO.Ol~0.05%，余量为铁和微量杂质。钢材性能指标主要是常规的-20°C低溫冲 ，热社H型钢，所述H型钢的化学成分按重量百分比为:C: 0.10~0.20，Si : 0.20 ~0.35，]?11:0.9~1.60，口<0.02,8<0.010：0.020~0.045，1'1:0.008~0.020，八3 < 0.008，其余为化及不可避免的杂质，其中，八3+511+口+5<0.04，且(：、111、￥含量满足^下关 系，C-V/Mn<0.12。钢屈服强度在400，抗拉强度在5701化从上，延伸率为33%^上； 钢材经5%应变时效处理，该钢应变时效敏感系数C在20% W下，-20°CV型应变时效冲击功 为80JW上。